Ինչպե՞ս պատրաստել բազմափոր պլաստիկ կաղապարներ:

Պլաստիկ ներարկման ձուլման համար մեկ կաղապարի և բազմաթիվ խոռոչների օգտագործումը դառնում է ավելի ու ավելի տարածված: Այս տեսակի կաղապարի նախագծման ժամանակ հաշվի առնելիս ամենակարևոր գործոնը լցոնման հաշվեկշիռն է: Բազմախոռոչ ներարկման ձուլման կաղապարում վազող համակարգը սովորաբար նախագծված է որպես «H» կառուցվածք: «H» տիպի վազող համակարգը ներարկման վարդակից մինչև յուրաքանչյուր խոռոչ ամբողջովին սիմետրիկ է երկրաչափության մեջ, ուստի այն նաև կոչվում է «երկրաչափական հավասարակշռություն» կամ «բնական հավասարակշռություն» վազող համակարգի ձևավորում: 

Իհարկե, «H» ձևով վազող համակարգում հալված խեժի հոսքն ու լցնումը հավասարակշռված է, և հալման ջերմաստիճանի բաշխումը, որն առաջանում է հոսքի կտրման ջերմության առաջացման և վազողի ճյուղավորումից հետո անհամաչափության պատճառով, կարող է առաջացնել խոռոչի անհավասար լցնում: Հետևաբար, անհրաժեշտ է կատարելագործել ներարկման համաձուլվածքի ձևը և կատարելագործել բարձր արդյունավետության ճշգրիտ ներարկումը:

Վերլուծվում է բազմախոռոչ ներարկման բորբոսի վազորդների հավասարակշռությունը, և քննարկվում են դարպասային համակարգի ազդեցության գործոնները և դարպասի համակարգի հավասարակշռության վերահսկումն ու ճշգրտումը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ երբ միանման կաղապարի բազմախոռոչ կաղապարի վազորդները դասավորվում են անհավասարակշիռ ձևով, դարպասը կարող է ճշգրտվել: Վազողի երկարությունն ու լայնությունը օգտագործվում են լրացնելու տարբերության արդյունքում առաջացած անհավասարակշռությունը լրացնելու համար: վազողի երկարությունը; կաղապարի տարբեր խոռոչի կաղապարի համար խոռոչի ծավալը պետք է օգտագործվի որպես ճշգրտման գործոն, իսկ վազողի երկարությունը և դարպասի երկարությունը և խաչմերուկը `համապատասխանաբար:

Խաղալիքների արդյունաբերության մեջ, արտադրության ծախսերը նվազեցնելու և բորբոս արտադրելու ցիկլը կրճատելու համար, սովորաբար 10-20 տարբեր պլաստմասե մասեր արտադրվում են մեկ կաղապարում, սակայն այդ մասերը կարող են հավաքվել միմյանց հետ: Այսպիսով, սա շատ կարևոր է բորբոսի պահանջների և վազողի նախագծման համար:

Չեպման ստեղծող ունի մեծ խոռոչի կաղապարների հարուստ փորձ: Կաղապարի ձևավորման և կաղապարի արտադրության մեջ, արտադրանքի որակի ապահովման ենթակայության ներքո, այն նաև ավելի մեծ շահույթ է բերում հաճախորդներին: Բորբոսի կյանքը երաշխավորված է, ներարկման ցիկլը կրճատվում է, և արտադրանքի որակը բարելավվում է: Հետևյալ նկարը ցույց է տալիս խաղալիք մեքենայի պլաստմասե մասը, որն ունի մի շարք կաղապարային բլոկներ և ներարկային ձուլման համար փոխարինվող բորբոսի միջուկի 8 հավաքածու, ինչը մեծապես նվազեցնում է բորբոսի ծախսերը: Հաղթեց հաճախորդների բարձր գնահատականն ու ճանաչումը:

Chapman Maker- ի տեսանյութ. https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM


Գրառման ժամանակը ՝ 29 դեկտեմբեր -2020