Պլաստիկ բորբոս ներդիրների և ներդիրների կարևորությունը

Բորբոսի միջուկը կաղապարի ընդլայնված կամ արական մասն է, որը ստեղծում է ներքին պլաստիկ մասի մակերեսը, մինչդեռ խոռոչը կաղապարի իջվածք կամ կանացի հատված է, որը ստեղծում է արտաքին պլաստիկ մասի մակերեսը: Բորբոսի միջուկը կաղապարի նախապես պատրաստված ձև է: Այն օգտագործվում է ձուլման մեջ ներքին խոռոչներ, ընդմիջումներ կամ կանխատեսումներ ապահովելու համար: Այն սովորաբար տեղադրվում է կաղապարի մեջ `նախշը հեռացնելուց հետո: Սովորաբար միջուկը պատրաստված է լավագույն որակի ավազից և տեղադրվում է բորբոսի խոռոչի ցանկալի դիրքում:

Այստեղ միակ տարբերությունն այն է, որ մետաղը տեղադրվում է հալած խեժի մեջ ՝ նախքան կաղապարի փակվելը: Այս կերպ պլաստիկը ամբողջությամբ ծածկում է արտադրանքը, և ամբողջ հիմնական արտադրանքը խրվում է պլաստիկի մեջ `առանց ճաքերի և նույնիսկ պատերի հաստության: Տեղադրված արտադրանքը կարող է լինել պարզ, օրինակ ՝ սայր կամ խողովակ, կամ այն ​​կարող է շատ բարդ լինել, ինչպես մետաղական ներդիրը բարդ մեքենայի համար: Պատճառն այն է, որ ներդիրի համաձուլվածքը նախընտրելի է, քանի որ պտուտակների միջոցով շատ պլաստմասե մասերի ամրացում չէ ծածկույթ ապրանքի համար: Ապրանքը ամբողջությամբ գտնվում է ծածկույթի ներսում, և ծածկը բնականաբար ձևավորվում է արտադրանքի շուրջ ՝ մեխանիկական կապով: Այն ապահովում է փափուկ բռնում և լավ որակի արտադրանքի ձևավորում `օգտագործելով CNC հաստոցներ:

Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքներ արտադրող ընկերություններ գործընթացի համար օգտագործում են ուղղահայաց ներարկման համաձուլվածքներ: Սա թույլ է տալիս նրանց օգտագործել ինքնահոս դիրքը և պահպանել ներդիրը, մինչ կաղապարը փակ է:

Բացի այդ, ուղղահայաց ներդիրների համաձուլվածքների մեքենաներն ունեն մի քանի ստորին կաղապարի կես `մեկ խոռոչի կեսում: Տարբեր ստորին կեսերը կարող են բեռնվել տարբեր ժամանակներում: Հետևաբար, երբ մի ստորին կեսը խոռոչի կեսով ձուլման գործընթացում է, մյուս հատակը կարող է բեռնվել խեժերով: Պտուտակային վրա հիմնված տեսականու մեջ, որը տեղի է ունենում այլ տեսակի ձուլվածքների դեպքում, մաշվածության բարձր ռիսկ կա: Այս պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների գործընթացն օգտագործվում է, քանի որ այն ունի ավելի հուսալի կառուցվածք և մեծացնում է արտադրանքի ուժը բազմաթիվ ծալքերով: Նախընտրելի է նաև այն պատճառով, որ գործընթացն ավելի էժան է և հեշտ է 3D մոդելավորման համար: moldանկացած այլ ձև ձուլման այլընտրանք, ավելի շատ ծախսեր է պահանջում, քանի որ մյուս գործընթացները պահանջում են բազմաթիվ ենթամշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են զոդումը, սոսինձները, միակցիչները, պտուտակավոր ներդիրը և պտուտակները: Տեղադրեք ձուլումը չի պահանջում այս գործընթացներից որևէ մեկը, և արտադրանքը դուրս է գալիս ավելի ուժեղ և հուսալի `արտադրականության համար ձայնային ձևավորման շնորհիվ: Եզրափակելով, ներդիրի ձևավորման ձևը որպես գործընթաց ավելի լավ է, քան ձուլման այլ ձևերը
Հիմնականում այն ​​պատճառով, որ ձուլման այլ ձևերն ավելի հին տեխնոլոգիա են, և ներդիրների ձևավորման դիզայնը վերջին տեխնոլոգիան է: Երբ այն դուրս եկավ, այն համարվում էր բեկումնային և այն արդեն որոշ ժամանակ է եղել: Տեղադրեք ձուլման ձևավորումն ամենալավ միջոցն է `ապահովելու համար, որ արտադրված արտադրանքը թեթև է:

Շատ արտադրողներ և դիզայներներ համաձայն են, որ ներդիրի համաձուլվածքը պլաստիկ ներարկման ձուլման ամենաարդյունավետ տեխնոլոգիաներից մեկն է: Այն առաջարկում է նյութերի լայն տեսականիով աշխատելու և մասերի բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու ունակություն:

 
Theախսերի խնայողությունները և բարելավված դիզայնը հանգեցնում են նաև արդյունավետ արտադրողականության և հաճախորդների գոհունակության: Եթե բորբոս ներդիրների վերաբերյալ որևէ հարցում ունեք, խնդրում ենք ձեզ ազատորեն կապվել Չեպման ստեղծող:


Գրառման ժամանակը ՝ 29 դեկտեմբեր -2020